1. 簡介
二氧化碳被高壓液化后罐裝、貯存，噴放時氣體體積急劇膨脹并吸收大量的熱，可降低火災(zāi)現(xiàn)場的溫度，同時稀釋被保護空間的氧氣濃度達到窒息滅火的效果。二氧化碳是一種惰性氣體，價格便宜，滅火時不污染火場環(huán)境，滅火后很快散逸、不留痕跡，在高濃度下還能撲救固態(tài)深位火災(zāi)。我國從50年代即開始應(yīng)用二氧化碳滅火設(shè)備，在現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》中對于應(yīng)設(shè)置二氧化碳滅火設(shè)備的場所已作出了明確規(guī)定。
二氧化碳滅火設(shè)備可撲救滅火前可切斷氣源的氣體火災(zāi)，液體火災(zāi)或石蠟、瀝青等可熔化固體的火災(zāi)，固體表面火災(zāi)及棉毛、織物、紙張等部分固體的深位火災(zāi)，電氣火災(zāi)等?？杀Ｗo圖書館、檔案館、資料庫、散裝液體庫房、電子計算機房、通訊機房、發(fā)電機房、變配電室、浸油槽、扎制機、烘干設(shè)備、噴漆生產(chǎn)線等。由于二氧化碳通過稀釋氧含量的作用來滅火，主要依靠滅火介質(zhì)的彌漫能力來滅火，因此適用于對滅火介質(zhì)造成的二次損害很敏感的場合。
二氧化碳對人體有窒息作用，系統(tǒng)只能用于無人場所，不應(yīng)用于經(jīng)常有人停留的場所，如在經(jīng)常有人工作的場所安裝使用時應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施以保障人員的安全。
二氧化碳滅火設(shè)備除以全淹沒方式撲救封閉空間內(nèi)的火災(zāi)外，還能以局部應(yīng)用方式撲救不需封閉空間條件的具體保護對象的非深位火災(zāi)。全淹沒滅火方式適用于事先不可預(yù)計到火災(zāi)產(chǎn)生的部位與范圍、具備封閉條件的空間內(nèi)陳設(shè)物的整體保護，噴放時二氧化碳滅火劑將在被保護的封閉空間里擴散開來，直至充滿全部空間并形成均一的、高于所有被保護物質(zhì)要求的滅火濃度，從而撲滅被保護空間內(nèi)任意部位的火災(zāi)。與全淹沒滅火方式不同，局部應(yīng)用滅火方式是采用專門的噴嘴，使噴放出來的二氧化碳滅火劑能直接地、集中地施放到正在燃燒的物體上，在燃燒物的燃燒表面上達到一定的供給強度并延續(xù)一定的時間，使燃燒熄滅。
二氧化碳滅火設(shè)備不得用于撲救下列火災(zāi)：
1）硝化纖維、火藥等含氧化劑的化學制品火災(zāi)；
2）2）鉀、納、鎂、鈦、鋯等活潑金屬火災(zāi)；3）氰化鉀、氰化納等金屬氰化物火災(zāi)。
2. 主要技術(shù)參數(shù)
2.1 滅火劑瓶組規(guī)格/充裝量：70L/42Kg
2.2 貯存壓力：5.7MPa（20℃）
2.3 最大工作壓力（50℃）：12.4MPa
2.4 啟動方式：電磁啟動、機械應(yīng)急啟動
2.5 驅(qū)動氣體瓶組貯存壓力：6.0Mpa(20℃)
2.6 驅(qū)動氣體瓶組啟動電源：DC24V/1.5A
2.7 滅火劑最大噴放時間：60s
2.8 儲瓶間環(huán)境溫度：0℃～49℃
5. 主要部件
5.1 滅火劑瓶組
5.1.1. 用途：
用于貯存二氧化碳滅火劑,具有封存、釋放、充裝、超壓泄放等功能。
5.1.2. 結(jié)構(gòu)：
由容器閥、虹吸管、貯存容器組成。貯存容器為可重復充裝的紅色硝基漆鋼質(zhì)無縫氣瓶。容器閥由閥體、啟動裝置、活塞、安全泄壓裝置等到組成，接上虹吸管后安裝在貯存容器瓶口上可氣動、手動開啟容器閥釋放滅火劑，閥體材質(zhì)為銅合金，彈性密封墊采用能長期與滅火劑接觸而不損壞的優(yōu)質(zhì)材料。
5.1.5. 維護說明：
1）每月進行兩次外觀檢查，應(yīng)無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護涂層應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清晰，手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應(yīng)完整。
2）每五年進行一次全面檢查維修，包括強度試驗、密封性試驗、動作試驗等，更換密封件、膜片及其他易損件等。
5.1.6. 注意事項：
容器閥上的保險銷是用于鎖定凸輪撥桿的，僅在機械手動啟動容器閥時必須先拉出保險銷才能扳下凸輪撥桿，而鎖定凸輪撥桿并不影響容器閥的氮氣驅(qū)動。
5.1.7. 滅火劑灌裝方法
1）把瓶組移到磅秤上，記錄凈重數(shù)值，計算瓶組凈重加42Kg滅火劑重量的數(shù)值作毛重并記錄；
2）連接瓶組和滅火劑儲罐，檢查各連接部位、安全帶已緊固；
3）在瓶組容器閥上的凸輪撥桿套上手柄并扳下，打開瓶組的容器閥；
4）重新調(diào)整臺秤至平衡，調(diào)整磅秤到該讀數(shù)加42Kg滅火劑重量的數(shù)值；
5）緩緩打開滅火劑儲罐的出口閥門，密切監(jiān)視瓶組容器閥、儲罐出口閥門及連接管，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉儲罐出口閥門，停止灌裝作業(yè)并將瓶組卸到隔離區(qū)待處理；
6）當磅秤重新到達平衡時，關(guān)閉滅火劑儲罐的出口閥門，卸下瓶組容器閥端的連接管；
7）調(diào)整磅秤至平衡，瓶組毛重應(yīng)不小于1）所記錄毛重數(shù)據(jù)，否則應(yīng)重復2）～6）。
8）如瓶組毛重大于1）所記錄毛重數(shù)據(jù)，應(yīng)在瓶組容器閥上的凸輪撥桿套上手柄并扳下，打開瓶組的容器閥釋放適量滅火劑，直到瓶組毛重為記錄毛重數(shù)據(jù)±0.5Kg。
9）裝上誤噴射防護裝置和防撞蓋帽后，將瓶組移至已灌裝瓶組堆放區(qū)，并做好成品保護。
5.2 驅(qū)動氣體瓶組
5.2.1.用途：
用于貯存啟動氣體（高壓氮氣），電動或手動啟動，釋放啟動氣體打開選擇閥和滅火劑瓶組的容器閥，具有封存、釋放、充裝、壓力顯示等功能。
5.2.2. 結(jié)構(gòu)：
由啟動容器閥和啟動氣體貯存容器組成，啟動容器閥的材質(zhì)為銅合金，刀片和膜片材質(zhì)為不銹鋼，貯存容器是可重復充裝的鋼質(zhì)無縫容器。該裝置具有結(jié)構(gòu)精巧動作可靠，驅(qū)動電流小的特點。
5.2.4. 使用說明：
1）壓力表應(yīng)朝向操作面，電氣連接線應(yīng)沿固定瓶組或驅(qū)動裝置的支架、框架及墻面固定，應(yīng)有對應(yīng)防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志。
2）電磁鐵的兩根引線不分極性。
3）緊急情況下，可拉出安全卡簧、壓下手動壓把即可打開啟動容器閥。
5.2.5. 維護說明：
1）每月進行外觀檢查，無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕、保護涂層完好、安全卡簧及鉛封完整方可繼續(xù)使用。
2）壓力檢測時，需逆時針松開壓力表開關(guān)，壓力表即可顯示容器內(nèi)的壓力，然后須關(guān)上開關(guān)、擰松壓力表，使壓力表復零位。當壓力表指針掉出表盤綠區(qū)時需補氣或全面檢查、充裝。
3）充裝啟動氮氣時，應(yīng)卸下壓力表接上氣源，再逆時針松開壓力表開關(guān)即可充裝。充裝完畢，關(guān)閉壓力表開關(guān)，裝上壓力表并固緊。
5.2.6. 注意事項：
啟動容器閥上裝有安全銷是為防止運輸、安裝、調(diào)試過程中因碰撞、震動等使閘刀誤動作而設(shè)。系統(tǒng)投入使用前，需抽出安全銷，否則啟動容器閥不能打開。
5.3 電磁型驅(qū)動裝置
5.3.1. 用途：
安裝驅(qū)動氣體瓶組的容器閥上，用于控制驅(qū)動氣體瓶組啟動釋放。
5.3.2. 結(jié)構(gòu);
由手動頂塊、保險銷、電磁鐵組件、頂?shù)丁椈傻冉M成，閥體材質(zhì)為銅合金
4. 使用說明：
4.1 電磁鐵的兩根引線不分極性；
4.2 安裝后應(yīng)仔細逐一檢查，確保接頭緊固連接；
4.3 保險銷是為防止運輸、安裝、調(diào)試過程中因碰撞、震動等使閘刀誤動作而設(shè)，設(shè)備投入使用前，需抽出保險銷，否則啟動容器閥不能打開；
4.4 電磁鐵動作檢查：在試驗電磁鐵的動作性能時，應(yīng)小心從容器閥上卸下電磁鐵，此時鐵芯便因失去支撐而下落，此狀態(tài)下鐵芯已是處于動作位置。因此試驗電磁鐵時，應(yīng)倒置電磁鐵以使鐵芯復位，然后平放電磁鐵，再向電磁鐵里插入一個作位置參考的小棒，向電磁鐵接通不低于18V的直流電(容量不小于1.5A)，鐵芯將馬上推動小棒沖出電磁鐵。使用小棒還可以測量鐵芯的行程，以檢驗閘刀能否到達并有余量刺穿膜片。
5.維護說明：
5.1 每月進行外觀檢查，無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕方可繼續(xù)使用；
5.2 每年進行電磁鐵動作試驗，合格方可繼續(xù)使用。
5.4 選擇閥
5.4.1.用途：
用于組合分配系統(tǒng),一端連接集流管,一端與防護區(qū)管網(wǎng)連接,平時關(guān)閉,氣動或手動方式開啟。系統(tǒng)啟動時,由電磁驅(qū)動裝置釋放出啟動氣體順序打開通向發(fā)生火災(zāi)的防護區(qū)對應(yīng)選擇閥和滅火劑瓶組容器閥,將滅火劑釋放到該防護實施滅火。
5.4.4. 使用說明：
1）操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。應(yīng)應(yīng)有對應(yīng)防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志。
2）需手動打開選擇閥時，邊拉開轉(zhuǎn)臂邊拉起壓臂即可。
5.4.5. 維護說明：
應(yīng)每月進行外觀檢查，無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕、保轉(zhuǎn)臂和壓臂轉(zhuǎn)動靈活無卡滯方可繼續(xù)使用。
5.4.6. 注意事項：
安裝后應(yīng)檢查壓臂是否壓緊，不允許有松動的現(xiàn)象。投入使用后應(yīng)定期檢查轉(zhuǎn)臂能否正常轉(zhuǎn)動、壓臂能否正常抬起，發(fā)現(xiàn)有卡滯必須立即處理。
5.5 單向閥（滅火劑流通管路）
5.5.1. 用途：
安裝在滅火流通管路連接管和集流管之間，用于防止滅火劑從集流管向瓶組倒流。
5.5.2. 結(jié)構(gòu)：
由閥體、閥芯、閥座等組成，閥體材質(zhì)為銅合金。
5.8.4安裝使用說明：
1) 安裝時，通過支承螺釘將二氧化碳瓶組套在支承板上。
2) 安裝好滅火劑流通管路連接管和驅(qū)動氣體流通管路連接管后，在圖示的位置先放置調(diào)節(jié)塊（重量313g），再調(diào)節(jié)平衡塊的位置，使杠桿壓下微動開關(guān)使之接通。移去調(diào)節(jié)塊，則杠桿應(yīng)能恢復平衡狀態(tài)。重復3-5次，杠桿均能動作順利時即可投入使用。
5.8.5 維護說明：
每月應(yīng)進行外觀檢查，無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕方可繼續(xù)使用。應(yīng)每年在支承螺釘及轉(zhuǎn)軸的軸承處加注潤滑油，使其轉(zhuǎn)動靈活。
5.9 連接管（滅火劑流通管路）
5.9.1 用途：
用于滅火劑瓶組容器閥與滅火劑流通管路單向閥之間的連接，輸送從滅火劑瓶組釋放出來的滅火劑，在噴放時起緩沖振動的作用。
5.9.2 結(jié)構(gòu)：
由不銹鋼軟管及活接頭組成。
7. 滅火劑灌裝方法
7.3.1 把瓶組移到磅秤上，記錄凈重數(shù)值，計算瓶組凈重加42Kg滅火劑重量的數(shù)值作毛重并記錄；
7.3.2 連接瓶組和滅火劑儲罐，檢查各連接部位、安全帶已緊固；
7.3.3在瓶組容器閥上的凸輪撥桿套上手柄并扳下，打開瓶組的容器閥；
7.3.4重新調(diào)整臺秤至平衡，調(diào)整磅秤到該讀數(shù)加42Kg滅火劑重量的數(shù)值上；
7.3.5緩緩打開滅火劑儲罐的出口閥門，密切監(jiān)視瓶組容器閥、儲罐出口閥門及連接管，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉儲罐出口閥門，停止灌裝作業(yè)并將瓶組卸到隔離區(qū)待處理；
7.3.6 當磅秤重新到達平衡時，關(guān)閉滅火劑儲罐的出口閥門，卸下瓶組容器閥端的連接管；
7.3.7 調(diào)整磅秤至平衡，瓶組毛重應(yīng)不小于6.3.1所記錄毛重數(shù)據(jù)，否則應(yīng)重復7.3.2～7.3.7。
7.3.8 如瓶組毛重大于6.3.1所記錄毛重數(shù)據(jù)，應(yīng)在瓶組容器閥上的凸輪撥桿套上手柄并扳下，打開瓶組的容器閥釋放適量滅火劑，直到瓶組毛重為記錄毛重數(shù)據(jù)±0.5Kg。
7.3.9裝上誤噴射防護裝置和防撞蓋帽后，將瓶組移至已灌裝瓶組堆放區(qū)，并做好成品保護。
8. 維護
8.1 日常維護：每月應(yīng)對氣體滅火系統(tǒng)進行兩次檢查，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
8.1.1 對滅火劑瓶組、驅(qū)動氣體瓶組、選擇閥、液體單向閥、高壓軟管、集流管、管網(wǎng)與噴嘴等全部組件進行外觀檢查。組件應(yīng)無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護涂層應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清晰，手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應(yīng)完整。
8.1.2驅(qū)動氣體瓶組的壓力表指針不應(yīng)掉出表盤綠區(qū)，需補氣或全面檢查、充裝。
8.2年度維護：每年應(yīng)對氣體滅火系統(tǒng)進行兩次全面檢查，檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
8.2.1防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
8.2.2滅火劑儲瓶間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應(yīng)無松動。
8.2.3高壓軟管，應(yīng)無變形、裂紋及老化；必要時，應(yīng)按對每根高壓軟管進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。
8.2.4各噴嘴孔口，應(yīng)無堵塞。
8.2.5滅火劑的輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象，則應(yīng)對其進行嚴密性試驗和吹掃。
8.2.6 對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試驗，如有不合格項目，則應(yīng)對相關(guān)防護區(qū)進行一次模擬噴氣試驗。
8.3全面維護：每五年對系統(tǒng)和瓶組、閥件、管道進行一次全面檢查維修，包括強度試驗、密封性試驗、動作試驗等，更換密封件、膜片及其他易損件等。
9. 售后服務(wù)
9.1 質(zhì)保期內(nèi)服務(wù)
驗收合格后一年內(nèi)，我公司免費對設(shè)備、系統(tǒng)出現(xiàn)的各種質(zhì)量缺陷、故障(非使用單位工作人員操作所致，包括出現(xiàn)漏氣及誤動作后的充氣)予以修復、更換，并免費協(xié)助解決有關(guān)技術(shù)問題、協(xié)助使用單位對本系統(tǒng)的運營管理和維護以及操作人員、維護人員的技術(shù)培訓等。
9.2質(zhì)保期滿后服務(wù)
我公司在產(chǎn)品質(zhì)保期滿后可提供一定范圍內(nèi)的有償維修保養(yǎng)服務(wù)，具體內(nèi)容需視實際情況而定。
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