1. 簡介
七氟丙烷（HFC-227ea）滅火劑具有清潔（在大氣中完全汽化不留殘渣）、低毒（無毒性反應(yīng)濃度NOAEL=9%）、良好電絕緣性、滅火效率高、不破壞大氣臭氧層（對臭氧層的耗損潛能值ODP=0，溫室效應(yīng)潛能值GWP=0.6，大氣中存留壽命ALT=31年）的特點，是替代鹵代烷滅火劑的潔凈氣體中的較優(yōu)者。
七氟丙烷的滅火機理與鹵代烷系列滅火劑的滅火機理相似，屬于化學(xué)滅火的范疇，通過滅火劑的熱分解產(chǎn)生含氟的自由基，與燃燒反應(yīng)過程中產(chǎn)生支鏈反應(yīng)的H+、OH-、O2-活性自由基發(fā)生氣相作用，從而抑制燃燒過程中化學(xué)反應(yīng)來實施滅火。
七氟丙烷滅火系統(tǒng)適用于以全淹沒滅火方式撲救電氣火災(zāi)、液體火災(zāi)或可熔固體火災(zāi)、固體表面火災(zāi)、滅火前能切斷氣源的氣體火災(zāi)，保護計算機房、通訊機房、變配電室、精密儀器室、發(fā)電機房、油庫、化學(xué)易燃品庫房及圖書庫、資料庫、檔案庫、金庫等場所。
不適用于撲救硝化纖維、硝酸納等氧化劑或含氧化劑的化學(xué)制品火災(zāi)，鉀、鎂、鈉、鈦、鋯、鈾等活潑金屬火災(zāi)，氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災(zāi)，過氧化氯、聯(lián)胺等能自行分解的化學(xué)物質(zhì)火災(zāi)，可燃固體物質(zhì)的深位火災(zāi)。
本設(shè)備充裝的滅火劑在滅火時會分解產(chǎn)生一定量的氟化氫氣體，高濃度氟化氫氣體能對人員造成傷害。
2. 主要技術(shù)參數(shù)
2.1 滅火劑瓶組規(guī)格: 70L/100L/120L/150L
2.2 20℃儲存壓力: 5.6MPa
2.3 最大工作壓力(50℃): 8.0MPa
2.4 啟動方式: 電磁啟動、機械應(yīng)急啟動
2.5 驅(qū)動氣體瓶組氮氣源壓力: 6.0±1.0MPa(20℃)
2.6 電磁驅(qū)動裝置啟動電源: DC24V/1.5A
2.7 滅火劑充裝密度: ≤1080Kg/m3
2.8 滅火劑噴放時間: ≤10s
2.9 防護區(qū)環(huán)境溫度: -10℃～50℃
2.9 滅火劑瓶組噴放剩余量: ≤2Kg/瓶組
2.10 儲瓶間室溫要求: -10℃～50℃
5.1.6. 注意事項：
容器閥上的保險銷是用于手柄，僅在機械手動啟動容器閥時必須先拉出保險銷才能扳下手柄，而鎖定手柄并不影響容器閥的氮氣驅(qū)動。
5.2 驅(qū)動氣體瓶組
5.2.1.用途：
用于貯存啟動氣體（高壓氮氣），電動或手動啟動，釋放啟動氣體打開選擇閥和滅火劑瓶組的容器閥，具有封存、釋放、充裝、壓力顯示等功能。
5.2.2. 結(jié)構(gòu)：
由啟動容器閥和啟動氣體貯存容器組成，啟動容器閥的材質(zhì)為銅合金，刀片和膜片材質(zhì)為不銹鋼，貯存容器是可重復(fù)充裝的鋼質(zhì)無縫容器。該裝置具有結(jié)構(gòu)精巧動作可靠，驅(qū)動電流小的特點。
5.2.4. 使用說明：
1）壓力表應(yīng)朝向操作面，電氣連接線應(yīng)沿固定瓶組或驅(qū)動裝置的支架、框架及墻面固定，應(yīng)有對應(yīng)防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志。
2）電磁鐵的兩根引線不分極性。
3）緊急情況下，可拉出安全卡簧、壓下手動壓把即可打開啟動容器閥。
5.2.5. 維護說明：
1）每月進行外觀檢查，無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕、保護涂層完好、安全卡簧及鉛封完整方可繼續(xù)使用。
2）壓力檢測時，需逆時針松開壓力表開關(guān)，壓力表即可顯示容器內(nèi)的壓力，然后須關(guān)上開關(guān)、擰松壓力表，使壓力表復(fù)零位。當壓力表指針掉出表盤綠區(qū)時需補氣或全面檢查、充裝。
3）充裝啟動氮氣時，應(yīng)卸下壓力表接上氣源，再逆時針松開壓力表開關(guān)即可充裝。充裝完畢，關(guān)閉壓力表開關(guān)，裝上壓力表并固緊。
5.2.6. 注意事項：
啟動容器閥上裝有安全銷是為防止運輸、安裝、調(diào)試過程中因碰撞、震動等使閘刀誤動作而設(shè)。系統(tǒng)投入使用前，需抽出安全銷，否則啟動容器閥不能打開。
5.3 電磁型驅(qū)動裝置
5.3.1. 用途：
安裝驅(qū)動氣體瓶組的容器閥上，用于控制驅(qū)動氣體瓶組啟動釋放。
5.3.2. 結(jié)構(gòu);
由手動頂塊、保險銷、電磁鐵組件、頂?shù)?、彈簧等組成，閥體材質(zhì)為銅合金。
5.3.3. 主要技術(shù)參數(shù):
7. 滅火劑灌裝方法
7.1 把瓶組移到磅秤上，記錄凈重數(shù)值，計算瓶組凈重加上需灌裝滅火劑重量的數(shù)值作毛重并記錄；
7.2 用專用連接管連瓶組容器閥和滅火劑儲罐、氮氣瓶，檢查各連接部位、安全帶已緊固；
7.3 扳下手柄，打開容器閥，重新調(diào)整磅秤至平衡，再調(diào)整磅秤到該讀數(shù)加上需灌裝滅火劑重量的數(shù)值上；
7.4緩緩打開滅火劑儲罐的出口閥門，密切監(jiān)視瓶組容器閥、儲罐出口閥門及連接管，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉儲罐出口閥門，停止灌裝作業(yè)并將瓶組卸到隔離區(qū)待處理；
7.5 當磅秤重新到達平衡時，關(guān)閉滅火劑儲罐的出口閥門；
7.6 調(diào)整磅秤至平衡，瓶組毛重應(yīng)不小于7.1所記錄毛重數(shù)據(jù)，否則應(yīng)重復(fù)7.3～7.5。
7.7 從磅秤上移下瓶組至已灌裝瓶組堆放區(qū)，并做好成品保護。
8. 維護
8.1 日常維護：每月應(yīng)對氣體滅火系統(tǒng)進行兩次檢查，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
8.1.1 對滅火劑瓶組、驅(qū)動氣體瓶組、選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管、減壓裝置、管道與噴嘴等全部系統(tǒng)組件進行外觀檢查。系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護涂層應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清晰，手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應(yīng)完整。
8.1.2驅(qū)動氣體瓶組的壓力表指針不應(yīng)掉出表盤綠區(qū)，需補氣或全面檢查、充裝。
8.2年度維護：每年應(yīng)對氣體滅火系統(tǒng)進行兩次全面檢查，檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
8.2.1防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
8.2.2滅火劑儲瓶間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應(yīng)無松動。
8.2.3高壓軟管，應(yīng)無變形、裂紋及老化；必要時，應(yīng)按對每根高壓軟管進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。
8.2.4各噴嘴孔口，應(yīng)無堵塞。
8.2.5滅火劑的輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象，則應(yīng)對其進行嚴密性試驗和吹掃。
8.2.6 對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試驗，如有不合格項目，則應(yīng)對相關(guān)防護區(qū)進行一次模擬噴氣試驗。
8.3全面維護：每五年對系統(tǒng)和瓶組、閥件、管道進行一次全面檢查維修，包括強度試驗、密封性試驗、動作試驗等，更換密封件、膜片及其他易損件等。
9. 售后服務(wù)
9.1 質(zhì)保期內(nèi)服務(wù)
驗收合格后一年內(nèi)，我公司免費對設(shè)備、系統(tǒng)出現(xiàn)的各種質(zhì)量缺陷、故障(非使用單位工作人員操作所致，包括出現(xiàn)漏氣及誤動作后的充氣)予以修復(fù)、更換，并免費協(xié)助解決有關(guān)技術(shù)問題、協(xié)助使用單位對本系統(tǒng)的運營管理和維護以及操作人員、維護人員的技術(shù)培訓(xùn)等。
9.2質(zhì)保期滿后服務(wù)
我公司在產(chǎn)品質(zhì)保期滿后可提供一定范圍內(nèi)的有償維修保養(yǎng)服務(wù)，具體內(nèi)容需視實際情況而定。
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